金型加工とは、成形・ブランク製作用具の加工を指します。 さらに、シャーモールドやダイカットモールドも含まれます。 金型加工時に不具合が発生する場合があります。 金型加工の不良を軽減する方法をいくつか紹介します。
まず、冷却潤滑剤を適切に使用し、冷却、洗浄、潤滑の3つの役割を果たし、冷却、潤滑、洗浄を維持し、研削熱を許容範囲内に制御し、ワークの熱変形を防ぎます。 油浸砥石や内部冷却砥石を使用するなど、研削時の冷却条件を改善してください。 切削液が砥石車の中心に導入されると、切削液が直接研削領域に入り、効果的な冷却の役割を果たし、ワーク表面の焼けを防ぎます。
型
2 つ目は、研削パラメータを合理的に選択し、小さなラジアル送りまたは微細研削を伴う精密研削方法を採用することです。 ラジアル送りと砥石速度を適切に下げ、アキシアル送りを増やすと、砥石とワークの接触面積が減少し、放熱状態が改善され、表面温度の上昇を効果的に抑制できます。
第三に、砥石を合理的に選択してトリミングします。 白いコランダム砥石の方が良いです。 その性能は硬くて脆く、新しい切れ刃が生成しやすいです。 そのため、切削抵抗が小さく、研削熱も小さくなります。 中粒度は46～60メッシュなどの粒度で使用されます。 砥石の硬さは中ソフト、ソフト（ZR1、ZR2、R1、R2）、つまり粗砥石と低硬度砥石を使用します。 良好な自励励磁により切削熱を低減できます。
