ちょっと、そこ！ストレージボックスの金型サプライヤーとして、私はストレージボックスの金型の生産プロセスを紹介するために非常に興奮しています。これは、原材料から、あらゆる種類の保管ボックスをかき混ぜることができる、完成した高品質の金型へのかなり魅力的な旅です。それでは、すぐに飛び込みましょう！
設計フェーズ
ストレージボックスの型を作成する最初のステップは、設計フェーズです。これがすべての魔法が始まるところです。私たちはクライアントと一緒に座り、彼らが必要なものについて良いチャットをします。彼らはを探していますか丸い保管ボックス型、a正方形の収納ボックス型、または多分aプラスチック製の収納ボックス型？各形状と素材には、独自の要件があります。
高度な3D設計ソフトウェアを使用して、金型の詳細なモデルを作成します。このモデルには、サイズ、形状、壁の厚さ、ストレージボックスの特別な機能など、すべての細かい詳細が含まれています。このフェーズ中にクライアントと緊密に連携して、デザインが期待を満たしていることを確認します。使用されるプラスチックの種類、生産量、ストレージボックスの使用の使用などの要因を考慮します。たとえば、保管ボックスが重い義務アイテムに使用される場合は、金型を設計して、壁とより堅牢な構造を備えたボックスを作成します。
材料の選択
デザインが確定したら、型に適した素材を選ぶ時が来ました。材料の選択は、金型の品質、耐久性、性能に直接影響するため、重要です。私たちは通常、P20やH13のような高品質の鋼に行きます。これらの鋼は、高い硬度、良好な耐摩耗性、高い熱伝導率など、優れた機械的特性で知られています。
P20スチールは、一般的な目的金型に最適です。機械加工が比較的簡単で、磨きやすく、中程度の生産量に耐えることができます。一方、H13スチールは、カビが高温と圧力にさらされる高音量の生産と用途により適しています。それはより良い熱を持っています - 特性を処理し、変形せずに繰り返し注入サイクルのストレスを処理できます。
私たちは、その品質を確保するために、信頼できるサプライヤーから鋼を調達しています。鋼を使用する前に、私たちは厳格な品質チェックを実施して、それが私たちの基準を満たしていることを確認します。これには、化学組成、硬度、および内部欠陥のテストが含まれます。
機械加工
今では、生鋼を精密に彫刻するようなものである加工段階があります。製粉、ターニング、掘削、研削など、さまざまな機械加工プロセスを使用しています。
ミリングは、大量の材料を除去し、型の基本的な形状を作成するために使用されます。コンピューター - 数値 - コントロール（CNC）フライス機械を使用します。これらは非常に正確で、3D設計モデルに正確に従うことができます。これらのマシンは、複数の軸で同時に動作し、複雑な形状と輪郭を作成できるようになります。
ターニングは、金型のコアや空洞などの円筒形の特徴を作成するために使用されます。鋼は旋盤で回転し、切削工具を使用して材料を除去して形作ります。掘削は、冷却チャネル、エジェクターピン、およびその他のコンポーネント用の穴を作成するために使用されます。
最初の機械加工の後、粉砕に進みます。研削は、型に滑らかな表面仕上げを与える仕上げプロセスです。これは重要です。これは、滑らかな表面が注入プロセス中に摩擦を減らし、完成した保管ボックスを金型から簡単に取り外すことができるためです。
加工プロセス全体を通して、高精度測定ツールを使用して、すべてのステップで金型の寸法を確認します。これにより、最終製品が設計の正確な仕様を満たすことが保証されます。
熱処理
熱処理は、収納ボックス型の生産における重要なステップです。型に超大国を与えるようなものです！機械加工後、金型は特定の温度に加熱され、制御された速度で冷却されます。このプロセスは、鋼の微細構造を変化させ、硬度、強度、靭性を改善します。
クエンチングや焼き戻しなど、さまざまな種類の熱処理プロセスがあります。クエンチングには、金型を高温に加熱し、油や水などの消光媒体で急速に冷却することが含まれます。これにより、鋼は非常に硬くなりますが、脆くなります。 brittlenessを減らすために、私たちは気性をフォローアップします。焼き戻しには、クエンチ付き金型を低温に加熱し、一定の期間そこに保持することが含まれます。これは、内部ストレスを緩和し、鋼の靭性を改善するのに役立ちます。
熱処理は、カビの耐摩耗性も改善します。噴射プロセス中にカビは高い圧力と摩耗にさらされるため、長いサービス寿命を確保するには良好な耐摩耗性が不可欠です。
表面処理
熱処理が完了したら、表面処理に進みます。このステップは、カビを保護し、そのパフォーマンスを改善することです。 1つの一般的な表面処理は窒化です。ニトリッドには、窒素を鋼の表面に導入し、硬い窒素層を形成します。この層は、カビの耐摩耗性、耐食性、および放出特性を改善します。
別の表面処理オプションは、クロムメッキです。クロムメッキは、摩擦を軽減し、きれいにしやすくする光沢のある滑らかな表面を型に与えます。また、特にカビが水分や化学物質と接触する可能性のある環境では、良好な腐食保護を提供します。
組み立て
カビの個々の成分はすべて機械加工され、熱 - 処理され、表面 - 処理された後、それらを組み立てる時が来ました。これはパズルをまとめるようなものですが、非常に正確なピースを使用しています。
コア、キャビティ、エジェクターピン、冷却チャネル、その他のコンポーネントを慎重に取り付けます。特別なツールと備品を使用して、すべてが正しく揃っていることを確認します。アセンブリプロセス中に、可動部品を潤滑して滑らかな動作を確保します。
金型が組み立てられたら、すべてのコンポーネントが適切に機能していることを確認するために最終検査を実施します。不整合、漏れ、またはその他の欠陥の兆候を確認します。
テスト
生産プロセスの最後のステップは、金型のテストです。型を注入 - 成形機に取り付け、一連のテストショットを実行します。これらのテストショット中に、カビにプラスチックを注入し、完成した保管ボックスの品質を観察します。
欠陥の充填、ワーピング、シンクマーク、寸法の精度などを確認します。問題に気付いた場合、カビに必要な調整を行います。これには、温度、圧力、噴射速度などの注入パラメーターを調整したり、金型自体に軽度の変更を加えることが含まれます。
テスト結果に満足したら、金型をクライアントに出荷する準備ができています。
なぜ私たちを選ぶのか
ストレージボックスの金型サプライヤーとして、私たちは競争力のある価格で高品質の金型を提供することに取り組んでいます。経験豊富なエンジニアと技術者のチームは、業界で長年の経験があり、最新の技術と製造プロセスを使用して最良の結果を確保しています。
私たちは、幅広いストレージボックスの金型を提供しています丸い保管ボックス型、正方形の収納ボックス型、 そしてプラスチック製の収納ボックス型。あなたが小規模なメーカーであろうと大規模な生産施設であろうと、私たちはあなたのニーズを満たすことができます。
保管ボックスの型の市場にいる場合は、私たちと連絡を取ることをheしないでください。私たちはあなたの質問に答え、見積もりを提供し、あなたと協力してあなたのビジネスに最適な型を作成するためにここにいます。
参照
- Dominik RosatoとDonald V. Rosatoによる「プラスチック射出成形ハンドブック」
- 「金型製造テクノロジー」雑誌
- 鉄鋼サプライヤーおよび機械加工機器メーカーからの技術文書