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アレックス型
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便型設計において、収縮率をどのように補正すればよいでしょうか?

May 29, 2026

収縮率を補正することは、スツールの金型設計において重要な側面です。プロのスツール金型サプライヤーとして、私は高品質のスツールの製造を保証するために収縮を正確に考慮することの課題と重要性を直接目の当たりにしてきました。このブログでは、スツールの金型設計における収縮率を補正する方法について、いくつかの洞察と方法を共有します。

スツール成形における収縮を理解する

収縮は、便の製造に使用されるプラスチック素材が冷えて固まるときに発生します。プラスチック材料が異なれば、収縮率も異なります。たとえば、ポリプロピレン (PP) の収縮率は通常 1.0% ~ 2.5% ですが、ポリスチレン (PS) の収縮率は約 0.3% ~ 0.7% です。収縮率は、便の壁の厚さ、便の形状、加工条件などの要因にも影響されます。

一般に、壁が厚くなると、プラスチックの冷却に時間がかかり、冷却プロセス中に収縮する材料の体積が増えるため、収縮が大きくなります。鋭い角やアンダーカットのある複雑な形状も不均一な収縮を引き起こす可能性があり、最終的なスツール製品の反りや寸法の不正確さが生じる可能性があります。

収縮の測定と分析

収縮を補正するための最初のステップは、使用する特定のプラスチック材料の収縮率を正確に測定して分析することです。これは、一連のテスト成形を通じて行うことができます。実際の製造工程で少数の試験便を作製することで、冷却前後の試験便の寸法を測定することができます。寸法の違いから収縮率がわかります。

テスト成形時の加工条件を考慮することも重要です。射出圧力、射出速度、冷却時間などの要因は、収縮率に大きな影響を与える可能性があります。たとえば、射出圧力を高くすると、プラスチックがよりしっかりと金型に充填されるため、収縮率がある程度低下する可能性があります。

金型設計における収縮の補正

金型寸法の拡大

収縮を補正する最も一般的な方法の 1 つは、金型の寸法を拡大することです。測定された収縮率に基づいて、金型キャビティのサイズを大きくすることができます。たとえば、特定のプラスチック材料の収縮率が 1.5% の場合、金型の長さ寸法を 1.5% 増やすことができます。このようにして、冷却中にプラスチックが収縮すると、最終的なスツールは希望の寸法になります。

ただし、金型の寸法を単純に拡大するだけでは、複雑な形状のスツールには十分ではない可能性があることに注意することが重要です。場合によっては収縮が不均一になる場合があり、金型設計をより正確に調整する必要があります。

インサート金型の使用

インサート金型は、特に複雑な形状のスツールの収縮を補正するのに役立つソリューションです。インサート金型を使用することで、金型の寸法を局所的に調整することができます。たとえば、スツールの特定の部分の収縮率が高い場合、その領域に合わせてインサートを設計し、それに応じて寸法を調整できます。

冷却システムの最適化

収縮を制御するには、適切に設計された冷却システムが不可欠です。金型全体を均一に冷却することで、不均一な収縮や反りを最小限に抑えることができます。これは、金型内の冷却チャネルのネットワークを使用することで実現できます。冷却チャネルは、金型キャビティの周囲に冷却剤が一貫して流れるように設計する必要があります。

冷却チャネルのサイズ、形状、レイアウトは、冷却効率に大きな影響を与える可能性があります。たとえば、冷却チャネルの直径が小さいほど熱伝達は向上しますが、冷却剤の圧力損失も増加する可能性があります。したがって、冷却効率と圧力損失の間でバランスを取る必要があります。

ケーススタディ

スツールの金型設計における収縮を補正する実際の例をいくつか見てみましょう。

PCスツール金型

のためにPCスツール金型、使用されるプラスチック材料はポリカーボネート (PC) であることが多く、他のプラスチックに比べて収縮率が比較的低いです。ただし、PC は高温処理が必要なため、収縮率は冷却プロセスの影響を受ける可能性があります。

Double Color Stool MouldBaby Stool Mould

PCスツール金型の設計では、まずテスト成形による収縮率を測定しました。その結果を踏まえ、金型寸法を0.5%~1%スケールアップしました。また、冷却システムを最適化して均一な冷却を確保し、最終的な PC スツールの反りや寸法の不正確さを軽減しました。

ベビースツール型

を設計するとき、ベビースツール型、製品の安全性と快適さには特別な注意を払う必要があります。ベビースツールに使用されるプラスチック素材は、通常、低密度ポリエチレン (LDPE) など、無毒で柔らかい感触の素材です。 LDPE の収縮率は比較的高く、通常は約 2% ~ 5% です。

収縮を補うために、金型寸法の拡大とインサート金型の使用を組み合わせて使用​​しました。シートエリアなどの収縮が大きい部分には、局所的な調整ができるように特別なインサートを設計しました。また、ベビースツールの表面が滑らかで均一になるように、冷却システムも最適化しました。

ダブルカラースツールモールド

ダブルカラースツールモールド収縮補正という点では、より複雑な課題が生じます。 2色成形では2種類の異なるプラスチック材料を使用するため、それぞれの材料の収縮率が異なる場合があります。

まず、テスト成形を通じて 2 つの材料の収縮率を個別に分析しました。そして、大きな反りや寸法差を生じさせずに 2 つの素材を組み合わせることができるように金型を設計しました。また、2 つの材料の収縮が確実に調整されるように、射出パラメータと冷却システムも調整しました。

結論

スツールの金型設計における収縮率の補正は、複雑ですが不可欠な作業です。収縮率を正確に測定および分析し、金型寸法の拡大、インサート金型の使用、冷却システムの最適化などの適切な方法を使用することで、最終的なスツール製品が望ましい品質と寸法要件を確実に満たすことができます。

高品質のスツール金型の市場に参入しており、収縮補正に関する専門的なアドバイスが必要な場合は、さらなる議論と調達についてお気軽にお問い合わせください。当社は、お客様の便製造ニーズに最適なソリューションを提供することに尽力しています。

参考文献

  • プラスチック工学ハンドブック、John Wiley & Sons
  • 射出成形ハンドブック、Hanser Publishers
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